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        不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

        发布者:admin  发布时间:2021-10-28  点击:54
        不锈钢反应釜已经被大家广泛使用,但是你对反应釜注水和试漏的步骤了解多少?那就给大家具体解释一下。
        1.注水试验前,应完成与不锈钢反应釜本体焊接的所有附件和其他部件。
        2.注水试验前与泄漏试验有关的所有焊缝不得涂漆。
        3.注水试验采用淡水,水温不得低于5摄氏度。不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25毫克/升,铝浮顶试验用水不得腐蚀铝。
        4.注水试验前,应在加强环内引入0.1-0.2兆帕的压缩空气,进行焊缝泄漏检测。
        5.注水试验应加强地基沉降观测,不允许地基沉降时,充水试验应停止充水,待处理后方可继续试验。
        6.注排水时,应打开呼吸阀,不得淹没地基。注水高度处于高操作水平。在测试不锈钢反应器的强度时,将其保持在该水平48小时,并观察不锈钢反应器壁无泄漏和异常变形。如果发现泄漏,将水放掉,在排水前做好标记,使液面低于泄漏点约300毫米,然后进行补焊。
        7.测试不锈钢反应釜顶部的强度和密封性时,不锈钢反应釜内的水位应缓慢注满水,并在高液位时升压。当水位上升到试验压力(设计内压的1.1倍)时,观察浇筑顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格(涂抹肥皂水)。不锈钢反应釜顶部的稳定性试验应注满水至设计的高液位,并采用放水的方法。测试过程中,应缓慢降低压力。当达到试验负压时,不锈钢反应釜顶部合格,无异常变形。以上两项试验结束后,不锈钢反应釜内部应立即与大气相通,并恢复至常压,这样会引起温度剧烈变化。因此,不应进行固定顶的强度、紧密度和稳定性试验。

        一般来说,不锈钢反应釜生产中使用的原料、中间体甚至产品都是易燃、易爆、易腐蚀性物质。大部分生产是在高温、低温、高压、高速、有毒、腐蚀等恶劣环境下,通过化学反应和物料输送完成的。工艺操作连续性强,工艺管道和反应容器内易形成爆炸性混合物,生产区火源多,有火灾爆炸危险。

        不锈钢反应釜泄漏引起火灾的主要原因是在设计阶段,因此设计阶段的防火设置非常重要。一步是反应釜的设计、选型、选材、布置和安装必须符合规范和标准。设计要严格把关。根据不同的工艺特点和工艺,选择相应的耐高温或耐低温、耐腐蚀、满足压力要求的材料,通过技术制造和安装,并对防火进行严格检查,通过严格的试运行和验收。

        化工生产行业从业人员要相对稳定,加强从业人员的工艺和操作纪律,制定并严格执行操作规程。提高员工的专业素质水平和生产操作技能,制定事故应急预案,进行演练,提高员工应对事故的能力。
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