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        反应釜搅拌器的应用和故障排除

        发布者:admin  发布时间:2021-10-28  点击:67
        反应釜中通常使用磁力搅拌器。搅拌器的作用是提高反应速率或加强物料的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在反应釜的工艺过程中,对搅拌应有以下要求:混合、搅拌、悬浮、分散。

        混合是通过搅拌器的作用将不同比重和粘度的物料混合均匀。

        搅拌是通过搅拌器的作用使物料强烈流动,从而提高传热传质效率。

        悬浮是通过搅拌将可能沉降在液体中的固体颗粒或液体悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌将气体、液体或固体分散在液体介质中,以增加不同物质之间的接触面积,加快传热传质过程。

        反应釜采用静密封结构,搅拌器和电机驱动通过磁力联轴器连接。由于其非接触式的扭矩传递,静密封取代了动密封,可以彻底解决以往机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质的所有搅拌部件都可以在完全密封的状态下工作。

        适用于各种易燃、易爆、有毒、贵重介质及其它渗透性强的化学介质。是有机合成、分子材料聚合、食品等工艺中硫化、氟化、加氢、氧化的理想无泄漏反应设备。磁力反应釜常见故障的排除:

        1.反应釜里噪音很大。原因:由于搅拌器内轴套与轴承之间的摩擦间隙过大,旋转时内磁钢摆动,噪音过大。

        2.反应釜外磁钢旋转,但内磁钢不旋转,电机电流减小。原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,当内部磁钢因温度而消磁或氢化时,氢气会压碎磁钢,使内部磁钢膨胀。

        3.反应釜底部的排放阀发生泄漏。原因:阀门密封面损坏。

        4.反应釜密封处泄漏。原因:由于螺栓松动,密封垫变形.

        实验室反应釜的安装与应用;

        (1)安装地点:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。当配备多个反应釜时,应分开放置。每两个反应器应由安全防爆墙隔开。每个手术室应有室外通道和出口。当存在爆炸性介质时,设备应通风良好。

        (2)打开包装后,检查设备是否损坏,根据设备型号和结构图安装设备,根据装箱单找出配备的零件。如果加热方式是用导热油电加热,请根据使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)。添加时,打开夹套上部的注油口和夹套中上部的油位口。通过注油口加油,直到油位口流出,然后将油位口拧死。不要拧紧注油口以避免压力。

        (3)壶体和壶盖的安装与密封:壶体和壶盖通过垫片或锥面与圆弧面线接触,通过拧紧主螺母相互压紧。拧紧螺母时,必须对角对称逐渐拧紧,用力均匀,壶盖不允许向一侧倾斜,以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩范围40 ~ 120牛米,为防止密封面被过载挤压或磨损,应特别注意密封面。每次安装前,应使用软纸或软布将上下密封面擦拭干净。应特别注意不要在壶体和壶盖的密封表面留下疤。如果操作合理,可以使用上万次以上。密封面损坏后,可通过返工和修理获得良好的密封性能。拆卸壶盖时,壶盖应缓慢升降,以防止壶体和壶盖之间的密封面相互碰撞。如果使用垫片密封(四氟乙烯、铝垫、铜垫、石棉垫等。),拧紧主螺母可以达到良好的密封效果。

        (4)阀门、压力表、安全阀的安装,可以通过拧紧正反螺母达到密封效果。连接两端的圆弧密封面不得相对转动。组装所有螺纹接头时,必须涂上掺有润滑剂或油的石墨,以免被杀死。阀门用途:针阀采用螺纹密封,只需轻轻转动阀针,压紧阀盖,即可达到良好的密封性能。禁止过度用力,以免损坏密封面。

        (5)设备安装完毕后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏。如果发现泄漏,请用肥皂泡查找管道和喷嘴的泄漏点。发现后,释放气体并拧紧。通入氮气再次保压试验,确保无泄漏后正常运行。

        (6)、冷却时,可通过冷却盘管用水进行内部冷却,禁止快速冷却,以防温差应力过大,造成冷却盘管和釜体开裂。当釜内温度超过100℃时,磁力搅拌器与釜盖之间的水套应注满冷却水,保证水温低于35℃,以免磁钢退磁。

        (7)安全装置:由不锈钢制成,按照国家标准GB567-89《拱形金属爆破技术条件》制造。出厂前已经测试过,不能随意调整。如果已经炸开了,需要重新更换。更换期限由使用单位根据本单位实际情况确定。如果超过爆破片标定的爆破压力但未爆破,则在经常使用时,好不要超过爆破片下限压力的80%。更换时,应注意爆破片的凸面。

        (8)反应结束后,先降温,然后通过管道将釜内气体排到外面,使釜内压力降至常压。严禁带压拆卸,然后对称松开主螺栓和螺母,然后小心地取下壶盖(或提起壶盖),放在支架上。在拆卸盖子的过程中,应特别注意保护密封面。

        (9)釜内清洗:每次操作后,用清洗液清洗釜体和密封面的残留物(使用清洗液,以免腐蚀主料),并经常清洗,保持清洁。不允许用硬物或表面粗糙的物体清洗。
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