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        反应釜的加热方式有哪些?

        发布者:admin  发布时间:2021-10-28  点击:60
        反应釜传统的加热方式主要有以下三种:

        一是导热油加热方式,这种加热方式的特点是热效率高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅降低,需要更换导热油和换热管道。

        二是电加热方式,这种反应釜加热方式特点是热源清洁,操作方便,安全保护措施多,缺点是运行成本较高。

        三是蒸汽加热方式,此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉,不但用户的设备成本很高,而且由于是压力容器需专业人员操作,加热速度也较慢。

        不锈钢反应釜的使用过程中,分解爆破的情况降低的低了,原因在于当今反应釜技术工作的不断进步,技术已经得到大的进步和改善,使得反应釜产品的安全系数得到了大幅的提升,不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险,比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。 
               反应釜发生这种情况后应该采取什么方法,造成反应釜分解爆破应该注意的问题:
              1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。  
                 处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。 
              2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。 
                 处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。 
              3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。  
                   处理方法:提高检修质量和备件质量。 
              4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。 
                 处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。  
              5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
                 处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。  
              6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm  
                    处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。

        下一页:如何选择购买电加热反应釜
            
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